空氣過濾棉在鋼鐵與金屬行業(yè)的應(yīng)用

      鋼鐵行業(yè)是空氣過濾棉的第一大戶，空氣過濾棉在鋼鐵行業(yè)所占比例已經(jīng)占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵。袋式除塵技術(shù)比較成熟、可靠、穩(wěn)定，除了高效除塵，還可回收利多寶貴的資源。

      鋼鐵行業(yè)空氣過濾器除塵技術(shù)最顯著的進(jìn)步和應(yīng)用表現(xiàn)在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強(qiáng)、水處理投資費(fèi)用高，因此將濕法改為干法是節(jié)能減高爐煤氣袋式除塵技術(shù)基本普及。目前，大型高爐煤氣袋式除塵表現(xiàn)出強(qiáng)勁的勢頭，2007年高爐煤氣空氣過濾棉凈化已獲成功。

      干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術(shù)取代了傳統(tǒng)的雙級文丘里管濕法除塵技術(shù)。其突出的優(yōu)點(diǎn)是總投資節(jié)約3016,占地節(jié)省50 96,生產(chǎn)每噸鐵節(jié)水200kg,節(jié)電7094以上,回收的煤氣含水量明顯提高。應(yīng)用該技術(shù)同時可減少管理人員，大幅減少煙塵排放量和廢水排放量。

      鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵大都采用電除塵器。目前煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高到50mg/m3，-些城市和企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值達(dá)到20- 30mg/m3。對于于10μm的微細(xì)顆粒物，使用常規(guī)電，除塵器高效率捕集難度較大，如增加電場或?qū)㈦妶鰯U(kuò)大,投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用都將顯著增加，仍難以達(dá)標(biāo)排放。近年來許多企業(yè)開始采用袋式電改袋。

      燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣凈化的主要任務(wù)是脫硫，在半干法脫硫中空氣過濾棉可得到廣泛應(yīng)用。煙塵排放濃度可大幅度降低到20-30mg/m3,運(yùn)行穩(wěn)定，不受燒結(jié)機(jī)工況波動的影響，廠區(qū)和周邊環(huán)境大大改善。

      鐵合電爐煙氣均采用的是空氣過濾棉,并使用高溫濾料,比如耐高溫過濾棉。根據(jù)國家的產(chǎn)業(yè)政策，小型鐵合金爐逐漸被淘汰，因此耐高溫空氣過濾棉在鐵合金電爐煙氣凈化方面前景廣闊。